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風管加工應注意些（xiē）什（shí）麽
2026-01-12
一、加工前準備與材料把控
材料選型與檢驗 按設計要求選擇材質（如通風係統（tǒng）常用鍍鋅鋼板，排煙係統需用（yòng）耐熱鋼板），檢查材料厚度是否達標（例如低壓風管（guǎn）常用 0.5–1.2mm 鍍鋅板，高壓風管需 1.0–2.0mm），避（bì）免薄料替代厚料（liào）導致強度不足。 核對材料質量證明文件，鍍鋅板表麵需無破損、鏽蝕、起皮；不鏽鋼板需（xū）無（wú）劃痕，避免影響防腐效果（guǒ）；玻璃鋼風管需檢查樹脂含量、固化度，無氣泡、裂紋（wén）。 圖（tú）紙深化與（yǔ）尺寸複核 深化設計圖紙，明確風管的（de）規格、標高、走向，標注咬口方式、法蘭類型、加（jiā）固位置。 現場複測預留洞口、支吊架（jià）安裝空間，避免加工後尺寸與現（xiàn）場不符；異形風管（彎頭、三通、變徑）需繪製放樣圖（tú），確保拚（pīn）接（jiē）後氣流順暢（chàng）。 二、下料與（yǔ）剪切環節 精準放樣與排版 采用 CAD 放樣或手工 1:1 放樣，異形件需展開計算準確，減少廢（fèi）料；排版時遵循 “先大後小” 原則，提（tí）高材料利（lì）用率。 預留（liú）加工餘量：咬（yǎo）口連接需留（liú）10–15mm 咬口餘量，法蘭連接需留法蘭翻邊餘量（通常 20–30mm）。 剪切與倒角 用剪板機（jī）或等離子切割機下料，切口需平（píng）整、無（wú）毛刺（cì），避免出現鋸齒狀邊緣（毛刺會劃破密封膠條，影響密封性）。 剪切後對銳角（jiǎo）進行倒角處（chù）理，防止安裝時劃傷施工人員，同時避免應力集中導致風管變形。 三、成型加工關鍵（jiàn）要（yào）點 咬口與拚接 鍍鋅鋼板、不鏽鋼板（bǎn）常用咬口連接，咬口形式根據風管（guǎn）壓力選擇：低壓風管用（yòng）單咬口（kǒu），中高壓風管（guǎn）需（xū）用聯合角咬口、按扣式咬（yǎo）口，確保咬口（kǒu）緊密、無開裂。 咬口前需清理（lǐ）板材表麵油汙、灰塵（chén），咬口後用（yòng）專用工具壓實，不得出現鬆動、翹邊；拚接縫需錯開，避免十字（zì）接縫（降低（dī）密封性（xìng）和強度）。 法蘭製作與連接 法蘭（lán）分為角鋼法蘭、共板法蘭（無法蘭連接）：角鋼法蘭需保證角（jiǎo）鋼平直，螺栓（shuān）孔間距均勻（≤150mm），孔位精準（偏差≤1mm）；共板法蘭適用於低壓風管，法（fǎ）蘭高度需符合規範，與風管本體的連接（jiē）需牢固。 |
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