1．管道的保（bǎo）溫（wēn）
　　保溫又稱絕熱，是減少係統熱量向外傳遞和外部熱量傳入係統而采（cǎi）取的一種工（gōng）藝措施，在熱力管道係（xì）統中常常涉及到保沮。
1．1 一般規定
　　供熱介質設計溫度高於50℃的熱力管道（dào）、設備、閥門一般應保溫。
　　在不（bú）通行管溝（gōu）敷設或直埋敷設條（tiáo）件下（xià），熱水（shuǐ）熱力網的回收管道、與蒸汽管道並行的凝結水（shuǐ）管道以及其他溫度較低的熱水管道，在技術經濟合（hé）理的情況下可不（bú）保溫。保溫層設計時應優先采（cǎi）用經濟保溫（wēn）厚度（dù）。
　　采用軟質或半硬質保溫材料時，應按施工壓縮後的密度選取熱導率。保溫層的厚度，應為施工（gōng）壓縮後的保溫厚度。
　　在施工前，對絕熱材料及其製品應（yīng）核查其性能（néng），對保管期限、環境和溫度（dù）有（yǒu）特殊要求的，應按材質分類存放。在保（bǎo）溫管道中（zhōng）根據材料品種不（bú）同，應分別設置防潮、防水、防凍（dòng）、防擠（jǐ）壓變形（xíng）(成形製品)等設施。其堆放高度不宜超過2m，露天堆放時（shí），應采取防護措施。
　　管道的絕熱工程施工，應在管道的強度試驗、氣密性試驗合格及防腐工程完工後進行；在有防腐、襯裏的（de）管道上焊接絕熱層（céng）的固定件時，焊接及焊（hàn）後熱處理必須在防腐、襯裏和試壓之前進行。
　　立式熱設備和熱立（lì）管(包括與水平夾角大於45°的熱管道)，當（dāng）其（qí）高度超過3m時，應按管徑大小和保溫重量，設置保溫材料的支撐圈或其他（tā）支撐設施。
　　閥門及附（fù）件（jiàn）和其他需要常維修（xiū）的（de）設備和管道，宜采（cǎi）用便於拆裝的（de）成形（xíng）保溫結構。
　　法蘭連接處的保溫層應留有空隙（xì），其長度為螺栓（shuān）長加20～30mm。
　　保溫層與滑動支座、吊架、支架處應（yīng）留出空隙。
　　硬質保溫結構，應（yīng）留伸（shēn）縮縫（féng）；保溫層（céng）變形（xíng）縫寬度允許偏差為5mm。


施工期間，要注意不可使保溫材料受潮。
　　在（zài）雨天、室外進行（háng）絕熱工程（chéng）時，應采取防雨雪措施。
1．2 絕熱層施工要求
　　當（dāng）采用一種絕熱製（zhì）品，保溫層厚度大於100mm，保冷層厚度大於80mm時，應分為兩層（céng）或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。
　　絕熱製品（pǐn）的拚（pīn）鞋（xié）寬度（dù），當作為保溫層時，不應大於5mm，當作為保冷層（céng）時（shí），不應大於（yú）2mm。
　　方（fāng）形設備或方形（xíng）管道四角的絕熱層采用絕熱（rè）製品敷設時，其四角角縫應做成封蓋式搭縫，不得形（xíng）成垂直通縫。
　　幹拚縫應采用性能相近的礦物棉（mián）填塞嚴密，填縫前，必（bì）須清除縫內雜物，濕砌（qì）帶（dài）漿縫應采用同於砌體材質的灰漿拚砌，灰縫（féng）應飽滿。
　　保溫（wēn）設備或管道上的裙座、支（zhī）座、吊耳、儀（yí）表管座、支架、吊架等附件，當設計無規定時，可不必保溫。保冷設備（bèi）或管道的上述附（fù）件，必須進行保冷，其保冷層長度不得小（xiǎo）於保（bǎo）冷層厚（hòu）度的4倍或敷設（shè）至墊木處。
　　施工中可將銘（míng）牌周圍的絕熱層切割（gē）成喇叭形開口，開口處應密封規整（zhěng），以防覆蓋設備銘牌。
1．3 隔熱材料
1．3．1 對保溫材料的要求
　　保溫材料及其製品，應具有以下主要技術性能。
　　①平均工作溫度下（xià）的熱導率不得大於0．12W／(m·K)，並應有明（míng）確的隨沮度（dù）變化的熱導率方程式或圖表；對於鬆散或可壓縮的保溫材料及其製品，應具有在（zài）使用密度　　下的熱導率方程式或圖表。
　　②密度不應大於400kg／m3。
　　③除軟質、散狀材料外（wài），硬質預製成形製品的抗壓強度不應小於300kPa；半硬質的保溫（wēn）材料壓縮10％時的抗壓強度不（bú）應（yīng）小於200kPa。
　　保溫材料的選擇，宜采用成形製品，並應（yīng）符合下（xià）列要（yào）求。
　　①宜（yí）采用就近的保溫材料。
　　②保溫材料及其製品的允許使用溫度，應高於正常操作時設備和管道內介質的（de）最高溫度。
　　③宜選用熱導率小、吸濕（shī）性小、密度小、強度大、耐（nài）用（yòng）、價格低，並便於施（shī）工的保溫材料及（jí）其製（zhì）品。
　　保溫層外的保（bǎo）護層應具有阻燃性能。當熱設備和架空熱管道布置在（zài）室外（wài）時，其保護層應具有防水性能。
　　采用複（fù）合保溫（wēn）材料（liào）及其製品時，應選用耐高溫且熱導（dǎo）率較（jiào）小的材（cái）料做內保溫層。其厚度可按表麵溫度法確（què）定。內層保溫材料及其（qí）製（zhì）品的外表麵溫度（dù）應（yīng）小（xiǎo）於或等於（yú）外層保溫材（cái）料及其製品的允許最高使用溫度。
　　室（shì）外直埋敷設管道應按管道工作溫度和地（dì）下水位條件，合理選擇保溫結構（gòu）和材料。當采用柔性保護層（céng）時，保溫層應采（cǎi）用憎水性硬（yìng）質、半硬質（zhì）材料，並應做成連（lián）續整體結構。當直（zhí）埋管道處於地下水（shuǐ）位以下或采用吸水、柔性保溫材料時（shí），必須采用防水性（xìng）能可靠（kào）的剛（gāng）性保護（hù）層。
　　保溫層外應有性能良好的保護層，保護層的機械強度和防水性能應滿足施工、運（yùn）行的（de）要求，對於預製保沮結構還要適（shì）應運（yùn）輸的需要。
　　管道采用硬質保溫材（cái）料時（shí），直管段每隔10～20m及彎（wān）頭處，應預留伸縮縫，縫內填充柔性（xìng）保溫材料，伸縮（suō）縫外防水層應搭接。
　　地下敷設管道嚴（yán）禁采用吸水性保（bǎo）溫材料進行填充（chōng）式保溫。
1．4 施（shī）工準（zhǔn）備
　　施工場地必須臨時設置供水、供電、消防等設施（shī），道路應通暢，且有相應的加工場地，施工機具應匹（pǐ）配合理。
　　絕熱層施工前，必（bì）須具備（bèi）下列條件：
　　①支承（chéng）件及固定件就位齊備，
　　②設（shè）備，管（guǎn）道的支、吊架及結（jié）構附件，儀表接管部件等均已安裝完（wán）畢，
　　③清除被絕熱設（shè）備及管道表麵的油汙、鐵鏽，
　　④對設備、管（guǎn）道的安裝（zhuāng）及焊接、防腐等工序辦妥交接手續（xù）。
1．5 保溫（wēn）結（jié）構的組成（chéng）
　　保溫結構一般由防鏽層、保溫層、防潮（cháo）層(對保冷結構而言)、保護層、防腐層及識別（bié）標誌等構成。
　　防鏽層（céng）一般采用（yòng）防鏽油漆塗刷而成。防鏽油漆應采用（yòng）防鏽能力強的油漆。
　　保溫層是保溫結構（gòu）的主要部分，所用（yòng）保溫材料及保溫層（céng）厚度應符合設計要求。
　　防潮層（céng）所用材料（liào）有瀝青及瀝青油氈、玻璃絲布、聚乙烯薄膜等．防止水蒸（zhēng）氣（qì）或雨水滲（shèn）入保溫材料（liào），以保證保溫（wēn）材料（liào）良好的保（bǎo）溫效果和使用（yòng）壽命。
　　保護層一般采用石棉石膏、石棉水泥、金屬薄板及玻璃絲（sī）布等材料，主要是保護保溫層或（huò）防潮層不受機械（xiè）損傷。
　　防腐層及識別標誌一般采用油漆（qī）直接塗刷於保護層上，以防止（zhǐ）或保護保護層（céng）不（bú）受腐蝕，同時也起到識別（bié）管（guǎn）內流動（dòng）介質的作用。
1．6 保溫層施工（gōng）
1．6．1 施工要求
　　管道（dào）、設備和容器的保（bǎo）溫應在防鏽層及水壓試驗合（hé）格後進行（háng）。如需先保溫（wēn）或預先做保溫層，應將管道連接處和環形焊縫留出，等水壓（yā）試驗合格後，再將（jiāng）連接處保溫。保溫層的施（shī）工方法較多，具體采用什麽（me）方法取決於保溫（wēn）材料的形狀和特性（xìng）。
　　不（bú）管采用（yòng）什麽保溫，在施工時應（yīng）符合下列要求。
　　管道保溫材料應粘接緊密、表麵平（píng）整（zhěng）、圓弧均勻、無環形斷裂、綁紮（zhā）牢固。保（bǎo）溫層厚度應符合設計要求，厚度應均勻，允（yǔn）許偏（piān）差為十（shí）5％～—10％。
　　垂直管（guǎn）道做保溫（wēn）時，應根據（jù）保溫材料的密（mì）度和抗壓強度，設置支撐托板。一般按2—5m設置1個，支（zhī）撐托板應焊在管壁上，其位置應在立（lì）管支架的上部200mm。
　　保溫管道的支架處（chù）應留膨脹伸縮縫。用保漏瓦或（huò）保溫後（hòu）呈硬質的材料保溫時，在直線段上海隔5～7m應留（liú）1條間隙為5mm的膨脹縫，在（zài）彎管處管徑（jìng）小於或（huò）等於300mm處應留1條200～300mm的膨脹縫。膨脹伸縮縫和膨脹縫須用柔性保溫材料(石（shí）棉繩（shéng）或玻璃棉)填充。
　　除寒（hán）冷地區的室外架空管道的法蘭、閥門等附件應按設計要求保溫外，一（yī）般法蘭、閥（fá）門、套（tào）管伸縮器等不應保溫．在其兩側應留70～80mm間隙不保溫，並在保（bǎo）溫層端（duān）部抹（mò）60°～70°的斜坡，以便維護檢（jiǎn）修。設備和容器上的人孔、手孔或可拆卸部件附（fù）近的保溫層端部（bù）都應做（zuò）成45°斜（xié）坡（pō）。
1．6．2 保溫方法
　　常用的保溫方法有以下幾種形式（shì）。
　　(1)塗抹法保溫
　　塗抹法保溫（wēn）是將不定形的散狀保溫材（cái）料按一定（dìng）比例用水調成膠泥，分層塗抹（mò）於需（xū）要（yào）保溫的管（guǎn）道或設備上（shàng）。它適用於聚氨酯硬質泡（pào）沫（mò）塑料、石棉矽藻土、碳酸鎂石棉灰、石棉粉等保溫材（cái）料。這種保溫方法（fǎ）施工筒單（dān），保溫結構整體性好，無接縫，保溫層與保溫麵結合緊密，不受被保溫物體形（xíng）狀的限製。但由於是手工操作，因此工作效率怔，結構的機械強度不高，質量不易保（bǎo）證。


　　施工（gōng）時為了增（zēng）加保（bǎo）溫材料與保溫（wēn）麵的附著力，第一次可用較稀的膠泥塗抹，厚度為（wéi）3～5mm，待第一層完（wán）全（quán）幹燥後，用較幹的膠泥塗抹（mò）第二層（céng），厚度為10～15mm，以
後每層為15～25mm，均應在（zài）前一（yī）層完全幹燥（zào）後進行，直到要求的厚度為止。當環境溫度低（dī）於0℃時，不宜（yí）進行施工（gōng）作業（yè），以防膠泥凍（dòng）結。


　　(2)充填法保溫
　　充填（tián）法保溫是將不（bú）定（dìng）形的鬆散狀保溫材料充填於四（sì）周由支撐環（huán）和鍍鋅鐵（tiě）絲網等組成的網籠空間內．它適用於礦渣棉、玻璃棉、超細玻璃棉等保溫材料。這種保（bǎo）溫方法所用散狀材料重量輕、熱導率小、保溫效果好，支撐環（huán）和外包鐵絲網籠不（bú）易開裂。但施工麻煩，消耗（hào）金屬且增加了額外（wài）熱損失（shī）。
　　施工時應保證支撐環的高度等於保溫層厚度，應保證支撐環與（yǔ）管道、支撐環與鐵絲網連（lián）接牢固。支撐環間距應不大於1m。充填保溫（wēn）材料（liào）時應四周（zhōu）同時進行，且應充填密實以防鐵絲（sī）網變形造成保溫層厚度不夠。
　　(3)模塑法保溫
　　聚氨（ān）酯硬質泡沫塑料的施工方法（fǎ）有直接塗抹法和模塑法兩種，工地上采用模塑法較多。
　　在施工時，將異氰酸酯為（wéi）一組，聚醚和其他材料（liào）為另（lìng）一組的兩組材料混合，攪拌均勻後澆注在預先準備好的模具裏，混合材料在模具裏發泡成形，在管外形成連續、均（jun1）勻的保溫殼。做（zuò）保（bǎo）溫殼時，管子兩端應（yīng）露出以便焊接。
　　(4)包（bāo）紮法保溫
　　包紮法保沮是將卷狀的軟質（zhì）保溫材料包紮一層或幾層於管道上。它適用於礦（kuàng）渣棉氈、玻璃棉氈、超（chāo）細（xì）玻（bō）璃（lí）棉（mián）氈等保溫材料。這種保溫方法施（shī）工簡單，修補方（fāng）便、耐振動。但棉氈等彈性大，很難（nán）做成堅固的保護層，因而易產生裂縫，使棉氈受潮，增加（jiā）熱（rè）損失。施工可以（yǐ）采用螺旋狀包纏或對縫平包把保溫材料包紮在管道上。


　　包紮時應邊纏（chán）、邊（biān）壓、邊抽緊使保溫後的密度（dù）達到設計要求（qiú）。一般礦渣棉氈包（bāo）紮後（hòu）的密度（dù）不應小（xiǎo）於150～200kg／m3，玻璃棉氈包紮後的密度不應小於100～130kg／m3，超（chāo）細玻璃棉氈包紮後的密度不應小於40～60kg／m3。包紮厚度也應符合（hé）設計規定。采用（yòng）多層包（bāo）紮（zhā）時應保證後層包紮壓住前層包（bāo）紮的接縫。包紮完後一般應（yīng）用18～
20號鐵絲按150～200mm間距捆紮，以防棉（mián）氈（zhān）鬆散開。
　　(5)預製塊保溫
　　預製塊保溫是將預製成半圓形（xíng）管殼、弧形瓦或板塊保溫材（cái）料拚裝（zhuāng）覆蓋於管道或設備上，用鐵絲（sī）捆紮。它適用於水（shuǐ）泥珍珠岩、超細玻璃棉（mián）、玻璃（lí）棉、水（shuǐ）泥蛭石（shí）等能預製成形的保溫（wēn）材料。由於它是由工廠預製（zhì）而成（chéng），施工方（fāng）便（biàn）、保證（zhèng）質量（liàng）、機械強（qiáng）度好而廣泛采用（yòng）。但因拚裝時有縱橫接縫，易導致熱損失，而預製件在搬運和施工過程中易損耗，異形表麵的保溫施工難度大。


為了使保溫材料與管壁緊密結合，保溫材料與保溫麵之間應（yīng）塗抹一層3～5mm厚的石棉粉或石棉矽藻土膠泥，然後將保溫材（cái）料拚裝（zhuāng），綁紮在（zài）保溫麵上。對彎（wān）頭的保溫（wēn）應（yīng）
將保溫製品（pǐn）切割成蝦米彎進行小塊拚裝。保溫材料（liào）拚（pīn）裝時應將接縫錯開，對多層拚裝時應交錯（cuò）蓋縫。接縫（féng）間應嚴密或在接縫處用膠泥填塞，膠泥應用與保（bǎo）溫材料性能接近的材料配製。
　　綁紮保溫材料一般采用18～20號鐵絲，綁（bǎng）紮（zhā）間距不應超過300mm，並且每塊保溫（wēn）製（zhì）成品至少應綁紮兩處，每處綁紮的鐵絲不應少於兩道，其接頭應放在保溫（wēn）製品的接縫處，以便將接頭（tóu）嵌入接縫內。
　　除了上述保溫方法外還有套筒（tǒng）式保溫、纏繞法保溫、粘貼（tiē）法保溫等。
1．7 防潮層施工
　　對於保冷結（jié）構（gòu）和敷設於室外的保溫管道，需設置防潮層。常用的材料有瀝青類防（fáng）潮材料(如瀝（lì）青油氈)、聚乙烯薄膜等。
　　施工時應將防潮材料用黏結劑粘貼在保溫層麵上，對於瀝青類材料保證接（jiē）縫處有不小（xiǎo）於30～50mm的搭（dā）接寬度，對於聚（jù）乙烯薄膜搭接寬度應不小（xiǎo）於10～20mm。完成後應用鍍鋅鐵絲綁紮緊。
1．8 保護層施工
　　保護層常用的材料和形式有瀝青抽氈加玻璃絲布保（bǎo）護層、玻璃絲布保護層、石棉石膏或石棉水泥保護層、金屬（shǔ）薄板保護殼，等等。
1．8．1 瀝青油氈（zhān）加（jiā）玻（bō）璃絲布保護層
　　它適用（yòng）於室（shì）外敷設的管道。一般（bān）采用包（bāo）裹或纏包的方法施工，施工（gōng）時應保證（zhèng）瀝青油氈接縫有不小於（yú）50mm的搭接寬度，並且接縫處（chù）應用瀝青或瀝（lì）青瑪琦脂封口，用鍍鋅鐵絲綁紮牢固。然（rán）後用玻璃絲布條帶（dài）以螺旋狀（zhuàng）纏（chán）包到油氈的外麵。纏包時應保（bǎo）證接（jiē）縫搭接寬度（dù）為條帶的1／3～1／2，並（bìng）用鍍鋅鐵（tiě）絲綁紮牢（láo）固。纏包後玻（bō）璃絲布（bù）應平整無皺紋、氣泡，鬆緊適當。玻璃絲布表麵應根（gēn）據需要塗（tú）刷一層耐氣候（hòu）變化的塗（tú）料或管道識別標誌。
1．8．2 玻璃絲布保護層
　　它適合（hé）於室（shì）內架空及不易受外界碰撞的明裝管道，其施工方法同8．1．8．1。
1．8．3 石棉石膏或石棉水泥保護層
　　一般適用於室（shì）外及（jí）有防火（huǒ）要求的非（fēi）礦纖材料保（bǎo）沮管道。施工方法一般為塗抹法。施工時先將石棉水泥（ní）或石棉（mián）石膏按一定比（bǐ）例調配成膠泥，直接塗抹在保溫層或防潮層上，或抹在包裹保溫層或防潮層的鐵絲網麵上。保護層厚度：對於管道不小於10mm，對於設備、容器不小於15mm。
　　塗抹保護（hù）層時（shí），一般分兩次（cì）進行。第一次（cì）粗抹（mò）為設計厚度的1／3左（zuǒ）右，待膠泥凝固稍幹後，在進（jìn）行第二次精抹。精抹必須保證保護層厚度符（fú）合設計要求，保護層表麵平滑平整，不得有明顯的裂紋。
1．8．4 金屬薄板保（bǎo）護殼（ké）
　　適用於室內容易碰撞的管道及有防火、美觀等特殊要求的地（dì）方。一般采用0．5mm厚的白鐵皮或黑鐵皮。采用金屬薄板做保護層應根據使用（yòng）對象的形狀和連接方式預製成保護殼（ké），然後拚裝到保溫層或防潮層表麵上。采用黑鐵（tiě）皮時應在保護殼內表麵塗刷防鏽漆。安裝時應使縱縫接口（kǒu）朝下，保護殼的搭接寬度一般為30～40mm。保護殼的固定可采用自攻螺栓固定、鍍鋅鐵皮帶包紮固定、插銷片固（gù）定等方（fāng）法。
1．9 蒸汽直埋管（guǎn）道的保溫
1．9．1 保溫蛄構形式
　　隨著美化城市環境的要求，蒸汽直埋管道近年來得到了普遍的應用。蒸汽直埋（mái）管（guǎn）道由於溫度很高，一般超過200℃，所以不能像直埋熱水管那樣工作管和保溫（wēn）層是一體的，而必須采用複合保溫結構，從裏（lǐ）到（dào）外（wài）依次為工作鋼管、潤滑層、隔熱層、保溫層、外保護層（céng），其中潤滑層（céng）的（de）作用是使工作鋼管與隔熱層之間能產生相對滑動，潤滑層材料一（yī）般為無機潤滑劑或無機減阻層，隔熱層一般為無機憎水保溫料材，保溫層為聚氨酯泡（pào）沫保（bǎo）溫材料，外保護層（céng）多采用高密度聚乙烯、玻璃鋼或鋼管。其保溫結構有“塑套鋼”、“玻璃（lí）鋼套鋼”、“鋼（gāng）套鋼”三種形式，“鋼套鋼”保溫結構，外鋼管須加一層防腐（fǔ）層（céng）。
　　以前“塑（sù）套鋼”、“玻璃鋼套鋼”保溫結構（gòu）應用較多，投資可節省一些，但這兩種（zhǒng）保溫結構外套管的接（jiē）頭處不（bú）好處理，接頭處（chù）的強度和嚴密性得不到保證，特別是固定支墩處的（de）外套管與鋼管的連接受時間、天氣、施工條件等多方麵條（tiáo）件的影響，連接質量更是難以（yǐ）保證。另外高（gāo）密聚乙烯（xī）和玻璃鋼（gāng）這兩種有機材料的耐溫性受到一定的限製，如超過一（yī）定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而（ér）在一（yī）些節點連接處，由於“熱橋（qiáo）”作用，這部分管段的（de）外表麵極易產（chǎn）生超溫現象，因此（cǐ）這部分外保護管的壽命大大（dà）縮短。在地（dì）下水位高的地區，如果外保護（hù）管局部密封不嚴，地下水滲到保溫層中（zhōng），就會產（chǎn）生沸騰冒汽現象。
　　目前“玻璃鋼套鋼”保溫結構不再提倡使用，“塑套鋼”保溫（wēn）結構隻能應用（yòng）在地下水位低、土（tǔ）壤幹燥的地區。
　　“鋼套鋼”保溫結構外保（bǎo）護管的連接是采用焊接（jiē）的，外鋼管是完全一體地連（lián）接在一起（qǐ），沒有（yǒu）任何泄露（lù）點（diǎn），且外鋼管局部過（guò）熱也不會影響使用壽命（mìng），同時采（cǎi）用“鋼套鋼”保（bǎo）溫結構結合內固（gù）定（dìng），可將整段管道做成單元形式，各單（dān）元（yuán）管道都可在工廠預製（zhì），因取消了鋼筋混凝土支墩，預製好的單元管道隻要運到施工現（xiàn）場進行焊接連接即可完成，既節省了占地，又可大大縮（suō）短施工時間，也減少了事（shì）故點（diǎn），特別是對施工條件受限（xiàn）製地區的施工，具有極大的便（biàn）利，同時管道的綜合造價得到降（jiàng）低。
1．9．2 保溫結構（gòu）的固定形式蒸汽直埋管道的固定形式有內固定形式和外（wài）固定形式。
　　(1)外固（gù）定形式
　　外固定（dìng）即工作鋼管（guǎn）和外保護管同（tóng）時固定，在（zài）每一段管道和補償（cháng）器的兩端，都要設兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。“塑套鋼”和“玻璃鋼套鋼（gāng）保（bǎo）溫結構必須采取（qǔ）這種固定形式。
　　(2)內固定形式
　　內固（gù）定即內管固定，內管通過一定的結構形式固定在外保護管上，充分利用外（wài）保護（hù）管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來使內（nèi）管固定，可節（jiē）省鋼筋混凝土支墩。隻有以鋼管作為外保護管才可（kě）能采用內固定形式。
　　外固定因為必須（xū）設鋼（gāng）筋混凝土支墩，所以施工占地大、投資（zī）多、工期長，而且支墩是管道的薄弱部位，該（gāi）部位易產生“熱橋”，也易出現滲水現象，管道運行不正常時，該部位也易出現事故。特別是對“鋼套鋼”保溫結構，由於（yú）溫升引起的外鋼管（guǎn）熱（rè）應力（lì）特（tè）別大，鋼筋混凝土支墩的（de）尺寸（cùn）也特別大，該部位也（yě）更易出現事故。對“鋼套鋼”保溫結構，采用內固定結構具有很大（dà）的優越性。
1．9．3 無溝敷設保溫層的做法
　　用於無（wú）溝敷設的保溫材料有瀝青珍珠岩和硬質泡（pào）沫塑料等。
　　瀝青珍珠岩預製保溫管的做法是：將瀝青（qīng）加溫至300℃後摻入珍珠岩，保（bǎo）持溫度攪拌均勻，然（rán）後倒（dǎo）出並冷卻至約150℃，放入預製器具內，將管材擠壓成形。為了防水和防腐蝕，管道在保溫前，要塗刷兩遍防蝕層（céng），目前采用耐熱的環氧煤焦（jiāo）油作為（wéi）防腐蝕劑效果較好。在保溫層外（wài）表麵，再做熱（rè）瀝青玻（bō）璃布防水層(二油一布)，厚3mm加強防水（shuǐ）。最後外包廢報紙（zhǐ）(能用牛皮紙更好)一層以（yǐ）保（bǎo）護防水層免於（yú）搬運時的磨損。
　　瀝青珍珠岩預製保溫（wēn）管埋（mái）地敷設法施工簡（jiǎn）便，防（fáng）水性能較好，承壓可達10×105Pa，熱導率（lǜ）小，化學性能（néng）穩定，保溫效果也較好。目前，最大（dà）管（guǎn）徑DN500mm，一次擠壓管長7．5m，最高使用溫度不應（yīng）超過150～160℃。因為它不完全防水，隻宜用在地下水位以上。
　　硬質泡沫（mò）塑料具（jù）有（yǒu）極小的熱導率（lǜ），幾乎不（bú）吸水，絕緣性能好、質輕、耐腐蝕、耐熱和粘接性能好等優點，是較理（lǐ）想的保溫、防水材料。它易成形，並易與金屬、非金屬粘接，故管壁上可不塗其他防腐塗料，在預製工廠或溝槽現場，用澆灌或噴塗法，直接在管子外（wài）麵發泡成形，均可製成整體式保溫管。其熱媒使用溫度較低，聚（jù）氨酯不應超出100℃，脲酸酯不應超（chāo）出150℃。
　　和瀝青珍珠岩一樣，在硬泡保溫層外需做一保護層。目（mù）前，國內多用柔性保護，如（rú）瀝青玻璃（lí）布防（fáng）水層等（děng）。國外，多采用（yòng）剛性的硬（yìng）塑套管（guǎn）或鋼管防護，做成預製管，使（shǐ）用很方便。


1．10 管件保溫
　　管件的保（bǎo）溫一般采用包（bāo）紮結構。法（fǎ）蘭（lán）、三（sān）通、彎頭與閥門的保溫做法。