在正常负荷下，锅炉的烟（yān）气流量，废气温（wēn）度和烟气粉尘浓度等参数与除（chú）尘器厂家设计的除尘器没有太大差别，除尘器（qì）可以正常运行。 如果锅炉烟气流量增加，则废气温度升高，烟气粉尘浓度增加，除尘器的运行条件恶化，除尘效率降低。当锅炉在低负荷下长（zhǎng）时（shí）间运行时（shí），为了稳定燃（rán）烧（shāo），须投入重油或柴油燃烧，导致烟道气（qì）和（hé）烟道气中的粘性（xìng）物（wù）质的温度升高。 

      这（zhè）些粘性材料使阴（yīn）极线增大，并且阳极板被撒粉，导致电场的除尘效率降低。 如果锅炉中的（de）水蒸气泄漏，烟气的湿度将增加。 尽管由于烟气的淬火和回火（huǒ）在很短的时间内降低了煤灰的（de）比重，但是除尘效率（lǜ）会提（tí）高，但是（shì）长时间除尘器会严重灰化。 特别（bié）是（shì）当泄漏量大时，板块会变平，这（zhè）会降低除尘器（qì）的使用（yòng）寿命。

      当（dāng）气体的粉尘浓度较大时，除尘器的（de）切向（xiàng）内壁磨损较严（yán）重，因此需要加入内衬以提高零件的耐磨性。除尘（chén）器一般应在负压下操作。 如果在正压下操作，大量的灰尘（chén）将通过呼吸机，这样很快就会磨损，既不经济也（yě）不影响安全操作。如果处（chù）理气（qì）体的湿度很高，则需（xū）要注意含尘气体的加（jiā）热或保温，以防止水蒸气凝结成除尘器中的水并堵塞灰出口（kǒu）。但是（shì），过（guò）多的（de）灰尘干（gàn）燥也会降低细尘的除尘效率。

      特别注意出水口的密封，这（zhè）对除尘器的效（xiào）率有（yǒu）很大（dà）影响。 即使只有3-4％的空气泄漏，沉降下来的细尘也会被吹回并通过（guò）排气（qì）管排出，这将（jiāng）严重影响20-25微米以下的细颗粒的净化，并减少整体除尘器检查上（shàng）面的孔％，经常检查灰口，并去除灰尘（chén），以防止（zhǐ）堵塞。 检查孔的盖子应易于切换，缩短开（kāi）启时间，并确保（bǎo）气密性，以免（miǎn）侵入空气。