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設備常識
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脈衝除（chú）塵器廠家教你如何（hé）現場調試
2019-09-20
脈衝除塵器設備（bèi）廠家告（gào）訴你除塵器在現場安裝完成後，在投運行前必須進行以下（xià）檢驗調試。
1 準備（bèi）與檢查 1.1對照（zhào）圖紙（zhǐ）及規範，檢查全（quán）部電控設（shè）備、檢測元器件是否安裝完畢（bì），確認具備投運條件。 1.2對照圖紙和規範，檢查全部線路敷設和接線是否正確，確認具備投運條件。 1.3和（hé）工藝專業技術人員（yuán）一起逐項檢查所（suǒ）有用電設備，確認具備送電試運行條件。 1.4檢查所有用電設備、按圖紙和規範要求須接地的設備及其他設施是否已可靠接地。 1.5會同前級供電部（bù）門一起檢查為除塵供（gòng）電的電源線路和設備，確認正常電源和備用電（diàn）源均具備投運條件。 1.6會同上位機DCS或計算機係統管理、技術部門，一起檢（jiǎn）查除塵控製櫃與上位機（jī）、DSC或計算機係統之間的硬線（xiàn）連接信號線路和數字通（tōng）信線（xiàn）路，確認具備投運條（tiáo）件。 2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控係統在冷態聯合試驗之前須按如下步驟（zhòu）進行分項試驗，並做好分項試驗記錄（lù）及試驗結論（lùn）： 2.1送電實驗； 2.2配電櫃 、控製櫃空（kōng）載試驗； 2.3各單體設備手動（dòng）空負荷試驗； 2.4各單體設（shè）備（bèi）手動負荷試驗； 2.5各單體設備自動空負荷試驗（yàn）； 2.6各單體設（shè）備（bèi）自動負荷試（shì）驗； 2.7一次、二次儀表的標定試驗（壓力1、壓差、溫度、料位等）； 2.8PLC自動控製程序空負荷模擬運行試驗； 2.9PLC自動控製程序負（fù）荷模擬運行試驗； 1.10與上位機之（zhī）間的硬線連接信號傳送試驗； 1.11與上（shàng）位（wèi）機之間的數字（zì）信號通信（xìn）試驗（yàn）。 3 冷態聯合（hé）試驗 3.1.1除塵器的冷態聯合試驗必須在（zài）下列各項條件滿足後才能組織運行； 3.1.2會同有關工藝人員，確認除塵器（qì）範圍內的全部設備均已具備冷態聯（lián）合試驗（yàn）條件。 3.1.3除塵器的附屬設備，包括風機、壓縮空氣（qì）氣源、供電係統、上位監（jiān）控係統等已具備冷態聯合試驗條件； 3.2除塵器的冷態聯合試驗必須在（zài）統一指揮與協調下進行，各崗位、各設備點必（bì）須由專（zhuān）業人員監事或巡視，按下列（liè）步驟啟動，並做好記錄。 3.2.1啟動電控係統； 3.2.2將設備及閥門控製方式設置為自動方式； 3.2.3將除塵器清灰控製（zhì）方式設置為定時清灰； 3.2.4采用就（jiù）地方式啟動除塵器； 3.2.5啟動（dòng）風機。 3.3在冷態聯合試（shì）驗過程中，應密（mì）切觀察除塵器本體及控製（zhì）係統工作是否正常，與上位計算機係統的硬線連（lián）接信號和數字通信信號是否正（zhèng）確等。若發現（xiàn）問題，應（yīng）立即分析原因，排除解（jiě）決。 3.4冷態聯合試驗達到預先設定的時間和要求後，按下列步驟（zhòu）停機： 3.4.1通知有關部門停止係統風機； 3.4.2采用就地方式停止除塵器； 3.4.3間隔一段時間後，再停止電控係統； 3.4.4停機後，通知有關部門冷態聯合試（shì）驗結束。 3.5冷（lěng）態聯合試驗（yàn）結束後，應對實（shí）驗記錄進行分析討論，對帶負荷投運過（guò）程中可能出現的問題進行分析研究（jiū），提出對策（cè）。 |
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