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鈑金折彎加工時鈑金件加工中的其(qí)中一道工序,它能將板料加(jiā)工成所需的(de)三維工件。在板(bǎn)料彎曲成形過(guò)程中(zhōng),經常會遇到許多問題。了解(jiě)這些常見問題及其解決方法(fǎ),可以(yǐ)為後續鈑(bǎn)金折彎(wān)過程中遇到的問題(tí)提供解決方案(àn),從而達到快速高效生(shēng)產的目的。那麽鈑金彎曲中常見的(de)問題是什麽?如何解決?
問題1:彎曲後工件在彎曲位置變形。
原因:造成變形的主要原因是彎曲速度快,手跟不上工件的彎(wān)曲速度(dù)。
解(jiě)決方法:在同(tóng)步夾持工件的(de)同時降低(dī)彎曲速度。
問題2:工件長時間彎曲時,一端(duān)角度大,另一端(duān)角度小。
原因:在這種情況下,一(yī)般會出現以下情況:材(cái)料厚度不均勻,一端厚,一端薄。模具(jù)磨損不均勻,兩端高度不同。中間塊不平衡,不在同一水平。
解(jiě)決方案:反饋給(gěi)激光或NCT,讓他們注意材料的選擇。更換模具或調(diào)整中間塊。
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