精密鈑金加工工序與加工注意事項（xiàng）

精密鈑金加工工序與（yǔ）加工注意事項

精密鈑金加工工藝有以下幾點：落料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等工序。

1、下料：根據不同的圖紙，下料（liào）的方法也不同，主要有CNC衝床、激光（guāng）切割等，下麵羞羞视频网址（men）來（lái）一一開始下料工序。

1）數控衝孔後，工件邊緣可能有較大（dà）的毛刺

2）激光加工斷麵平整，非常適（shì）合（hé）異形工件的加工

切割後，注意對邊角和毛刺進行必要的打磨（mó），以利於折（shé）彎時定位（wèi），保證同批次產品尺寸一致。

2、下料完成後，進入下一道工序。不同的鈑金件有不同的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點焊等（děng）。這些工藝。

1）壓鉚：根據螺柱的高度和大小選擇。對於模具（jù），在使用壓力機時，確保螺柱表麵必須（xū）與鈑金表麵齊平。

2）折彎：根（gēn）據圖（tú）紙（zhǐ）上所需折彎材料的（de）尺寸，選擇相應厚度的折彎工具和折彎槽（cáo）。

3）點焊：為了焊接牢固，在工件與（yǔ）工件的連接處應做凸焊，同時要（yào）保證焊（hàn）接（jiē）位置。

根據加工程序，有以下幾點需要注（zhù）意： 1、凸包和要衝出模具的台階差區域必須先（xiān）加工，以免其他工序加工完（wán）後相互幹擾，無法執行下一個處理。 2、折彎首先（xiān）要確定（dìng）折彎順序。總的規律是從內到外，從小到大，從特（tè）殊（shū）到普通。 3、點焊後，鈑金件表麵會有焊痕，焊痕要用磨床加工。

3、工件在折彎、鉚接等工序完成後，必須進入組裝包裝工序。

根據組裝和包裝程序，請注意（yì）： 1、組裝前請戴上（shàng）手套，以免手上（shàng）的灰塵附著在工件上。有些工件需要用氣槍吹幹淨。 2、工件檢（jiǎn）驗合格後，裝入專（zhuān）用包（bāo）裝袋中，以保護（hù）工件（jiàn）。對於大（dà）批量，可定製（zhì）特殊紙箱或氣（qì）泡（pào）袋、橡膠墊、托盤、木箱等，以保護鈑金（jīn）件。

除了對鈑金件的生產工藝有嚴格要求外，精密鈑金加工還（hái）需要（yào）對每個（gè）鈑（bǎn）金件進行質量檢測。一是嚴格按圖紙要求控（kòng）製鈑金件的尺寸，二是（shì）嚴（yán）格控製鈑金件的外觀質量。鈑（bǎn）金外觀不允許有任何（hé）劃痕（花）。廢物（wù）處（chù）理。這樣（yàng）就可以比較圖紙是否（fǒu）有錯誤，生產過程中是否存在不良操作習慣，生產過程（chéng）中（zhōng）是否存在錯誤。