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佛山鈑金加工廠說精密鈑金(jīn)加工加工(gōng)工(gōng)序注(zhù)意(yì)事項
精密(mì)鈑金加工工藝有以下幾點:落料(liào)-鉚接/折彎-點焊(hàn)-組裝-包裝等工序。
1、下料:根據不同的圖紙(zhǐ),下料的方法也不(bú)同,主要有CNC衝床、激光切割等,下麵羞羞视频网址來(lái)一一開始下料工序。
1)數控衝孔後,工件邊緣可能有較大的毛刺
2)激光加工斷麵平整,非常適(shì)合異形工件的加工
切割(gē)後(hòu),注意(yì)對(duì)邊角和(hé)毛刺進行必要(yào)的打磨,以利於折彎時定(dìng)位,保證同批次產品尺寸一致。
2、下料完(wán)成後,進(jìn)入下一道工序。不(bú)同(tóng)的鈑金件有不同(tóng)的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點焊等。這些工藝。

1)壓鉚:根據螺柱的高度和大小選擇。對於模具,在(zài)使用壓力機時,確保(bǎo)螺柱表麵必須與鈑金表麵齊平。
2)折彎:根(gēn)據圖紙上所(suǒ)需折彎(wān)材料的尺寸,選擇相應厚度的折彎工具和(hé)折彎槽。
3)點焊:為了焊接牢固,在工件與工件的連(lián)接(jiē)處應做凸焊,同(tóng)時要保證焊接位置。
根據加工(gōng)程序,有以下幾(jǐ)點(diǎn)需要注意: 1、凸包和要衝出模具的(de)台階差區域必須先加工,以(yǐ)免經過其他工序加工後相(xiàng)互幹擾,無法執行下一個處理。 2、折彎首先要確定折彎順序。總的規律是從內到外,從小到大,從(cóng)特殊到普通。 3、點焊後(hòu),鈑金件表麵會有(yǒu)焊痕(hén),焊痕要(yào)用磨(mó)床加工。
3、工件(jiàn)在折彎、鉚接等工序完成後,必須進(jìn)入組裝包裝工序。
根據組裝和(hé)包裝程序(xù),請注意: 1、組裝前請(qǐng)戴上手套,以免手上的灰塵附著在工(gōng)件上。有些工件需要用(yòng)氣槍(qiāng)吹幹淨。 2、工件檢(jiǎn)驗合格後,裝入(rù)專用包裝袋中,以保護工件。對於大批量(liàng),可定製特(tè)殊紙箱或(huò)氣泡袋、橡膠墊、托(tuō)盤、木箱(xiāng)等,以保護鈑(bǎn)金件。
除了對鈑金件的生產工(gōng)藝有(yǒu)嚴格要求外,精密(mì)鈑金加工(gōng)還需要對每個鈑金件進行質量檢測。一(yī)是嚴格按圖紙要求控(kòng)製鈑金件的尺寸,二是嚴格控製鈑金件的(de)外觀質量。鈑金外觀不允(yǔn)許有任何劃痕(花)。廢物(wù)處理。這樣就可以比較圖紙是否有(yǒu)錯(cuò)誤,生產過程中是否存在不良(liáng)操作習慣,生產過程中是否存在(zài)錯誤(wù)。
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