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機械鈑金（jīn）定製加工是怎麽控製加工質量的？

2022-10-17 16:55:27

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1. 金屬片被壓碎了。壓傷的主要原因是材料表麵的雜物，或刀具或刀（dāo）輪內的（de）雜（zá）物，或程序設置不合理，刀具間隙（xì）過大。

處理方法:加工前，操作人員（yuán）應用氣（qì）槍或布將材（cái）料和工具表麵的（de）雜物清理幹淨。下模與技師之間的間隙要根據板材的厚度進行合理調整和選擇。

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2. 退磁。金屬板被刮傷了。操作人員在裝卸過程中有劃痕，這也可能是加工前模具內異物或材料本身造成的。

解決方法:有嚴重劃（huá）痕的來料將不能使用。因此，在國內加工前（qián），一定要仔（zǎi）細檢查板材表麵。同時，在（zài）裝料和毛刺磨削（xuē）的過程中，鈑金件不能（néng）堆（duī）疊在一起進行拋光，工件放置要（yào）整齊、平整。每一層都要有合適的高度（dù），這樣（yàng）z可以防止泡沫層被隔離。鈑金零件的變形。主（zhǔ）要問題是設備參數的調整。

不合理的低模間距會導致變（biàn）形，因此樣品（pǐn）處理程序是關鍵。同（tóng）時，鈑（bǎn）金的質（zhì）量檢驗頻率（lǜ）必須很高，以（yǐ）保證加工後的鈑金精度（dù）與樣品（pǐn）完全一致。除了現金數（shù）控加工設備，精密鈑金加工工藝係統（tǒng）和專業團隊的完善和規（guī）範是非常必（bì）要的（de）。