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佛山鈑金加工廠首先(xiān),分析了鋼和鈑金加(jiā)工中變形缺陷產生的原因。這有幾個常見的原(yuán)因。
原材料的變形主要來(lái)自(zì)鋼材在軋製過程、運(yùn)輸過程和不正確的堆放。
軋鋼時,如果存在板(bǎn)料加熱不均勻(yún)、軋輥彎曲、軋輥間隙不一致(zhì)等問題,就會使板料在寬(kuān)度方向上的壓縮不均勻。擴展較(jiào)大的部分受(shòu)擴展較小的部分約束而產生壓應力,而擴展較(jiào)小的部分則產生(shēng)拉應(yīng)力。因(yīn)此,伸長較多(duō)的部分(fèn)在壓應力作(zuò)用下可能產生(shēng)失穩,導(dǎo)致韭菜形(xíng)。
鈑金工(gōng)件鋼板,特別是薄(báo)板,易產生局部凹形變形、起皺變(biàn)形或相對溫和的大波形變形;大型工(gōng)寧鋼容易發生橫向跨波彎(wān)曲,有時發生變形。大型槽鋼易產生彎曲變形;較小的角場會(huì)產生畸變等。熱軋鋼在有濕氣或水的冷卻過程中也會發生變形。
鈑金加工原材料的變(biàn)形缺(quē)陷主要是由(yóu)於軋鋼、儲(chǔ)運、吊裝等(děng)過程中不合理或(huò)不合法的操作造成的。由於(yú)不均勻、彎曲、變形等局部變形缺陷,直接(jiē)影(yǐng)響放(fàng)樣、打標、下料,特別是下料過程的精(jīng)度和質量。鋼材的形狀變形(xíng)缺(quē)陷除了會影響放樣、打(dǎ)標精度和質量,影響材料(liào)的加工難度外,還會由於材料的內應力較大,材料排出後內應力進一步釋放,導致變形進(jìn)一步擴大(dà)。變形缺陷造成的損傷也較大。

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