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在軋(zhá)鋼到動(dòng)漫鈑金加工作現場下(xià)料、加(jiā)工成(chéng)形、裝配(pèi)連接(焊接)成鈑金加工產品的過程中會受到外力(包括機械加工、吊(diào)裝等外力)和加熱(rè)變(biàn)形加工等作用,會產生應力和變形,這些變形有的產品技術要求,有的超出技術要求(qiú)。這些超過(guò)技(jì)術要求的應力和變形被稱為變形缺(quē)陷。應采取相應的技(jì)術措(cuò)施來預防和控製這一問題。
鋼材和鈑金加工中產生(shēng)變形缺陷的原因主要是原材料的(de)變形,來自鋼材在軋製過程、運輸和不正確的堆放。軋鋼時(shí),如果(guǒ)存在板料加熱不均勻、軋輥彎曲、軋輥(gǔn)間隙不一致等問題,就會使板料在寬度方向上的壓縮不均勻。擴展較大(dà)的(de)部分受擴展較小的部分約束而產生壓應力,而擴展較小的部分(fèn)則(zé)產生拉應力。因此,伸長較(jiào)多的部(bù)分在壓應力作用下可能產生失穩,導致韭菜形。

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