鈑金加工的基本工序

鈑金加（jiā）工工藝包括以下工序：落（luò）料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等。

1、落料：根據不同的圖（tú）紙，有不同的落料方（fāng）式，主要有數控衝床、激光切割（gē）等方式。讓羞羞视频网址一（yī）一開始下料（liào）過程

1）數控衝床加工後工件邊緣可能出現較大毛刺

二（èr））激光加工斷麵平整（zhěng），非（fēi）常適合下料後加工異形（xíng）工件需要注（zhù）意的是邊角和毛刺要磨光，以（yǐ）利於折（shé）彎時定（dìng）位，保證同批次（cì）產（chǎn）品尺寸的一致性

2、下料完成後，進行（háng）下一道工（gōng）序。不同的鈑金件（jiàn）有（yǒu）不同（tóng）的加工程（chéng）序（xù）。工藝包括折彎、鉚（mǎo）接（jiē）、點（diǎn）焊等。

1）壓鉚：根據螺柱的高度（dù）和大小（xiǎo）選擇。對於模具，確保在使用壓（yā）力機時螺柱（zhù）和鈑金零件表麵必須齊平

2）折（shé）彎：根據圖紙上所需折彎材料的尺寸，選擇相應厚度的折（shé）彎工具和折彎槽

3）點焊：為了焊接牢（láo）固，在工件（jiàn）與（yǔ）工件的連接處應進（jìn）行凸焊，焊接位置要準確。

根（gēn）據（jù）加工程序，有凸（tū）包和高（gāo）低（dī）差（chà）的零件需要（yào）先（xiān）用模具衝裁，以免在其他工序加（jiā）工後產生幹擾，無法完成下一步。 2、首先要（yào）確定折彎順序（xù）。一般規律是由（yóu）內而外，由小到（dào）大，由（yóu）特殊（shū）到（dào）普通。 3、點焊後（hòu），鈑金件表麵會有焊痕，應使用打磨機。

3 處（chù）理。折彎、鉚接（jiē）等工序完成後，工件（jiàn）應進入（rù）組（zǔ）裝包裝工序

根據（jù）組裝包裝工藝，注意： 1 組裝前請戴上手套，避免手上沾（zhān）染灰塵，部分工件需要用氣（qì）槍（qiāng）吹幹淨。 2、工件檢驗合格後，放入（rù）專用包裝袋中，以保護工（gōng）件。大量定製的特殊（shū）紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等可用於保護鈑金件

鈑金加工除了對鈑金件的生產工藝有嚴格要求外，還需要對每一個鈑金件（jiàn）進行質量檢查（chá）。一是嚴格（gé）按圖紙控製鈑金件尺寸。二是嚴格控（kòng）製鈑金件的外觀質量。鈑金件的外觀不應有任何劃痕（劃痕）。尺寸不一致的鈑（bǎn）金件將被返工或報廢。這（zhè）樣羞羞视频网址就可以比較圖紙是否有錯誤（wù），製造過（guò）程中是否存在不良的操作習慣，製（zhì）造過程中是否可能存在錯誤