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鈑金加工焊接環節
鈑金加工焊接環節,是(shì)整個鈑金件加工過程中冷作環節中將(jiāng)其(qí)各部分結構(gòu)連接到一起的(de)重要方式(shì)之一,所以,通常情況下這一環節都會被放(fàng)置在高溫的背景下進行操作。就目前來說,常見的(de)焊接方式(shì)大都通過有氬弧焊、接觸點(diǎn)焊(hàn)等方(fāng)式進行(háng)。所以,在(zài)實(shí)際的焊接環節,應根據不同鈑金件的性(xìng)質進行不同焊接方法的選擇,較大程度上保證焊(hàn)接形變的減少同時提升焊接(jiē)的實(shí)際效率(lǜ)情況。

鈑金加工與(yǔ)現代生活生產密不可分,堅持做好上(shàng)麵4個環節,進一步改進鈑金工藝,專業定製不鏽鋼展示櫃、電氣機櫃、環保設備、機械人控製櫃(guì)、數控設備等鈑金箱體(tǐ),同時為非標鈑金加工(gōng)提供整體解決方案。
鈑(bǎn)金加工是一個前序漸進的(de)過程,需要出來的產品獲得高質的質量,每一步的細節都要掌握好,比(bǐ)如說鈑金件經過激光切割後不能立(lì)刻就開(kāi)始裝配,因為切割過(guò)程中會產生毛刺,需要先去除毛刺。就算是火焰或等離子等等切割(gē)工(gōng)藝 ,也很容易在鈑(bǎn)金件加(jiā)工表麵留下粗大的毛刺和熔渣。
鈑金如何去毛刺比較好?
毛刺(cì)不但影(yǐng)響產品外觀,還有安全問題。邊緣鋒利的毛刺,很容易劃傷操作工人,也會對折彎機、衝壓機(jī)之類與鈑金接(jiē)觸的造成磨損(sǔn),影響使(shǐ)用壽命。
因此鈑金加工切割後應該使用打磨設(shè)備或者專用的去毛刺機處理切割麵和邊緣,除了去毛刺,有的(de)設備還可以倒圓角和進行(háng)表麵光潔度處理,便於進行下一步工作。
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