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鈑金加工電弧熱產（chǎn）生的控製範圍

2022-02-12 00:00:00

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鈑金加工電弧熱產（chǎn）生的控製範圍

坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化及蒸發，鈑（bǎn）金加（jiā）工並揮發出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起（qǐ）氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴重，氣孔敏感性越（yuè）大。用鈦型、鈦鈣型焊（hàn）條焊接時，在中等電流範圍（wéi）內（nèi）不易產生氣孔。而（ér）用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔（kǒng）。另外焊條角度應盡量控製在30°~70°範圍內。

鋅的蒸（zhēng）發及煙塵。

鈑金加工

用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池（chí）附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化（huà）成並蒸發，形成（chéng）很大的煙（yān）塵。這種煙塵中主要成分為ZnO,對工人的呼吸（xī）器官具有很大（dà）的刺激（jī）作用，因此，焊接時必須（xū）采（cǎi）取良好的通風措施。在同樣焊接規範下，用氧化鈦（tài）型（xíng）焊條（tiáo）焊接時所產生的煙塵量較低（dī），而低氫型焊條焊接時產生的煙塵量較大（dà）。

氧化物夾渣。

焊接電流較小時，加熱過程中形成的不易逸出，易造成夾渣。比較穩定，其熔點為（wéi）1800℃。大塊狀的夾渣對焊（hàn）縫塑性具有非常不利（lì）的影響。利用氧化鈦型焊條時（shí），呈細小均勻分（fèn）布，對塑性（xìng）及抗拉強度影響都（dōu）不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的較大、較多，焊縫性能差。

鍍鋅（xīn）鋼的焊接工藝

鈑（bǎn）金加工鍍鋅鋼可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊（hàn）、氬弧焊、電阻焊（hàn）等方法進（jìn）行焊接。