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鈑金加工的焊(hàn)前準備
1) 鈑金加工(gōng)焊前準備。
為了降低焊接煙塵,防止焊接裂紋(wén)及氣孔的產生,焊(hàn)前除了開適當的坡口外,還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可采用火焰烘烤或噴砂(shā)。坡口(kǒu)間(jiān)隙應盡(jìn)量控製在1.5~2mm內(nèi),工(gōng)件厚(hòu)度較大時,可放寬到2.5~3mm。

2) 焊條(tiáo)的選擇。
焊(hàn)條的(de)選(xuǎn)擇原則是焊縫金屬的力學(xué)性(xìng)能盡量與母材相近,而且焊條熔敷金屬中含矽量應控製(zhì)在(zài)0.2%以下。
采用(yòng)鈦(tài)鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊(hàn)條焊接時(shí)所得到的接頭強度均可達到滿意的指標。但(dàn)用低氫(qīng)型焊條和纖維素型焊條焊接的焊縫中易產生夾渣和氣孔,因此一般不(bú)用。
對於低碳鋼鍍鋅鋼板,應優先選用J421/J422或J423焊條(tiáo)。對於(yú)強度等級在500MPa以(yǐ)上的鍍鋅鋼板,可選用E5001、E5003等(děng)型(xíng)號的焊條。對於強度在600MPa以上的鍍鋅鋼板,應選用E6013、E5503及E5513等型號的焊條。
鈑金(jīn)加工焊接時(shí),盡量(liàng)采用短弧,不要使電弧擺,以防止鍍鋅層熔化區(qū)域的擴大(dà),保證工(gōng)件的抗腐蝕性並降低煙塵量。
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